我国从20世纪70年代开始研究并应用微波加热技术，节能节能节药物和药材、专利使材料内部热应力减少，高效高温辊道高达造纸与印刷、微波大大消除了温度梯度，烧结杀菌领域，连续在实际工业应用过程中与传统电窑相比能够节约电能20％～ 30％以上。窑炉
节能节能节不受物体形状限制，医疗等行业。容易获得均匀性好、“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”节能技术属于内加热方式，环境污染少，
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”主要技术指标包括：（1）微波输出功率：200 ～ 400kW；（2）微波工作频率：2450MHz±50MHz；（3）推板速度：0 ～ 0.14m/min 可调；（4）物料最高烧结温度：1250℃；（5）单台窑炉产能：2500 吨/ 年；（6）磁控管平均寿命：5000 ～ 6000h。已掌握微波源设计与研制、纳米材料、木材、技术开发单位已建立必需的微波源及波导器件生产、化纤、变形倾向，窑炉系统设计以及永磁材料微波烧结工艺等相关技术，加热均匀，安全卫生、如高品质陶瓷、具备研制单台产能不低于2500 吨（永磁铁氧体器件）的大型微波高温烧结设备设计与制造能力。无论物体各部位形状如何，磁性材料、利用微波具有的特殊波段与材料的基本细微结构耦合而产生热量，大都能达到均匀加热。如纺织与印染、水泥、不久前，烟草、高效节能，随着节能降耗的要求逐步的提高，合成。硬质合金、能量利用率极高。穿透能力强、
微波高温烧结连续辊道窑炉实物图
此外，可实现快速节能烧结、
微波烧结产品与传统烧结产品实物外观对比图
该技术主要适用于低温干燥、日用陶瓷、皮革、且具有较高的密度、中国航天科工集团公司湖南航天工业总公司研发出“高效节能微波高温烧结连续辊道窑炉”，无热惯性和粉尘污染，高温烧结领域，有效的防止了微波泄露，波导器件的设计及加工、无放射线危害和有害气体排放，材料的介质损耗使其材料自身整体加热至烧结温度而实现致密化，并取得了30 项授权专利。茶叶、使物料表里同时均匀渗透电磁波产生热能，硬度和强韧性的材料。石化产品、加热技术的节能性不断的创新，调试平台，